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軋鋼是什么原因經(jīng)常造成堆鋼�

更新時間�2018-12-10 01:41:49 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
線材在粗、中軋時會出�(xiàn)堆鋼�(xiàn)象,分為軋件頭部、中部和尾部堆鋼,具體原因及解決方法如下�
1軋件頭部堆鋼
1)換�、換槽后軋槽的摩擦力過小,致使軋件頭部打��
2)軋件頭部出�(jī)架后翹頭�(dǎo)致不能順利咬入下游機(jī)架或頭部頂導(dǎo)��
3)軋槽或?qū)Р塾挟愇铮?/div>
4)坯料嚴(yán)重脫�,無法�(jìn)入軋�(jī)�?qū)⒊隹诠茏訋С觯?/div>
5)坯料劈頭頂出導(dǎo)�(wèi)或纏輥�
解決辦法�
1)換�、換槽時增加軋槽摩擦�,用砂輪�(jī)打磨軋槽或采用點(diǎn)焊方法,并且�(guān)閉軋輥的冷卻水直至完全咬��
2)及時檢查導(dǎo)�(wèi)底座是否松動,軋制線是否對中,及時更換舊的導(dǎo)�(wèi)�
3)軋制過�,及時清理氧化鐵��
4)軋制過�,及時清除不合格坯料,出�(xiàn)劈頭,應(yīng)盡快拍急停,減少廢鋼處理時間�
2軋件中部和尾部堆�
1)由于輥縫設(shè)定不�(dāng)引起軋件尺寸不當(dāng)造成堆鋼�
2)坯料的缺陷,如夾雜、氣泡等,在軋制過程中斷裂造成堆鋼�
3)軋機(jī)�(zhuǎn)速設(shè)�(jì)不當(dāng),處于堆鋼軋制狀�(tài),當(dāng)軋件前半部靠前面軋鋼�(jī)械維持微張力軋制,當(dāng)軋件尾部離開前面軋機(jī)�,該處突然失去張�,從而引起該�(jī)架處堆尾�
4)機(jī)架電�(jī)突然升速或降速引起堆��
5)軋輥突然斷裂或前幾道次�(dǎo)�(wèi)�(yán)�?fù)p壞引起堆��
解決方法�
1)換輥、槽后,�(zhǔn)確設(shè)定槽�,正確測算輥徑和速度,減小速度誤差�
2)加強(qiáng)對不合格坯料檢查�
3)正確�(diào)整各�(jī)架間的張力;
4)檢查電氣�(shè)�,更換損壞的電氣元件�
5)檢查軋輥冷卻水量,調(diào)整鋼�,禁止軋制低溫鋼、黑頭鋼�
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