冷軋軋制乳化液對軋輥的影�
冷軋軋制乳化液對軋輥的影�
冷軋潤滑對冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)�、板型控制、工具使用壽命和軋制力能消耗具有重要作�,是冷軋核心技�(shù)之一而由于工藝條件和生產(chǎn)�(shí)際的差異,很難對乳化油�(jìn)行恰�(dāng)?shù)倪x擇和對乳化液�(jìn)行統(tǒng)一�(guī)范的維護(hù),致使軋制工藝優(yōu)勢不能充分發(fā)�,產(chǎn)品質(zhì)量降�,造成�(huán)境污染和資源浪費(fèi)。神工機(jī)械針對鞍山天力精密帶鋼廠三次試用乳化油的過程中出�(xiàn)的問�,對其�(jìn)行了記錄和深入研�,本文主要工作有 1.潤滑�(jī)理的研究通過極限壓下率試�(yàn)對潤滑機(jī)理�(jìn)行了深入研究,提出各種形式的油膜可相互促�(jìn)吸附的觀�(diǎn)皂化值指�(biāo)對潤滑性有較大影響粘度改善了油膜的�,粘度指�(biāo)對潤滑性作用影響較� 2.對于油品的評價制定了一個的理化指標(biāo)的評價體�,設(shè)�(jì)了與�(shí)際生�(chǎn)更為接近的油品退火后表面清凈�、防銹性、和防腐性等的試�(yàn),以證明乳化油使用性能 3.乳化油與軋制工藝的匹配對軋制工藝、設(shè)備狀況和生產(chǎn)條件不同,總�(jié)出兩種不同工藝條件下的選油原� 4.乳化液的維護(hù)油品在使用過程中維護(hù)不當(dāng),極易造成帶鋼表面�(zhì)量缺陷,皂化值高、硫含量�、PH�7�8之間的油品,都容易腐敗變�(zhì)并且乳化液靜�、無溫度控制等因素都能加速乳化液的腐敗加�(qiáng)雜油和鐵粉過�,溫度控制在50�55℃之間,可減少雜�(zhì)影響,抑制細(xì)菌生� 5天力乳化液槽�(yōu)化用CFD2000軟件對天力精密帶鋼廠乳化液槽�(jìn)行了模擬,發(fā)�(xiàn)流場死區(qū)、溫度較低和溫度不均等問�,使用外部加熱器�,并添加�?lián)�?,可以減少沉積雜�(zhì)的影響和使槽�(nèi)流場、溫度場均勻,優(yōu)化了乳化液槽�6.乳化液濃度過�,軋輥磨損加�,輥弧易磨損,易�(chǎn)生鐵粉形成鐵皂,從而有引起軋輥輥面的軟�(diǎn),造成帶材表面的輥?。蝗芏冗^�,乳化液本身的熱容降�,軋制時軋輥急冷急熱,軋輥易爆輥,而且裂紋是從軋輥深處開始,有的軋輥甚至報��7.乳化液也PH呈酸�,是由于酸軋酸性清洗水帶入軋機(jī)乳化液中造成的(吹風(fēng)、擠水裝置失效等�,對軋輥起到了腐蝕的作用,加劇軋輥的損耗,在軋輥輥面形�“麻點(diǎn)”狀眾多小凹�,加上換輥時間較長,1#�(jī)架特別明��
�(lián)系人:董事長:劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.agxt.cn E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
